套筒膨脹節(jié)應(yīng)力對管道支架的要求。熱力管道的熱伸長是通過甲管在套筒中移動實現(xiàn)補(bǔ)償?shù)?，介質(zhì)流動不是直接由甲管流入乙管，而是經(jīng)過旁通管實現(xiàn)的。這樣在一個膨脹節(jié)中就有了一對甲乙封頭，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的水平推力F1、F2在膨脹節(jié)中實現(xiàn)了平衡。這一結(jié)構(gòu)還可以看成是方向膨脹節(jié)的型式，管道伸縮是采用套筒式的結(jié)構(gòu)?；钊詣悠胶庑团蛎浌?jié)，在芯管外安裝了一個環(huán)形活塞，并使活塞的總面積等于芯管的截面積，這是實現(xiàn)自動平衡的技術(shù)核心。此結(jié)構(gòu)的受力分析如下；假定在一段管道上安裝了"活塞自動平衡型膨脹節(jié)"，F1，F2為介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向推力，其方向相反，大小相等，這兩個力分別作用在套筒的左右連接管道上，若不能平衡，就應(yīng)分別有左右兩段管道上的固定支架承受。現(xiàn)在采用附加活塞體，活塞體內(nèi)的介質(zhì)通過連通孔3與管道相連，介質(zhì)壓力同樣作用在活塞體1上，活塞的面積等于管道的截面積，則F1＝F1，F1通過活塞拉桿與左面套筒相連接，F2、F1是一對作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。這樣兩對作用力大小相等，方向相反，作用在一條直線上，使介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向力得到了平衡。以上兩種結(jié)構(gòu)在管道試壓時，再也不會出現(xiàn)自東拉開的問題，也不會使套筒膨脹節(jié)相對安裝位置發(fā)生移動，便于施工、安裝。